Silikon Karbida SiC 88% - 90% Al/Fe Rendah

Silikon Karbida SiC 88% - 90% Al/Fe Rendah

Al/Fe rendah untuk keluli yang lebih bersih
Penyerapan lebih tinggi, kurang pembaziran
Kimia yang stabil dalam setiap kumpulan
Kurangkan pencemaran sanga
Sesuai untuk aloi-tinggi
Hantar pertanyaan
Description/kawalan
Parameter teknikal

 

Silikon Karbida SiC 88% – 90% (Al/Fe Rendah)

-Penyelesaian Metalurgi Ketulenan Tinggi untuk Pembuatan Keluli Terkawal

Silicon Carbide (SiC) dengan kekotoran aluminium dan besi yang rendah direka khusus untuk aplikasi metalurgi di mana ketulenan dan kecekapan tindak balas adalah kritikal. Berbanding dengan gred standard, Low Al/Fe SiC memberikan kawalan yang lebih baik ke atas komposisi keluli akhir, mengurangkan kemasukan yang tidak diingini, dan meningkatkan kestabilan proses keseluruhan.

Untuk kilang keluli dan faundri yang menyasarkan kualiti yang konsisten, gred ini menawarkan gabungan keseimbangan-kecekapan kos dan prestasi metalurgi.

 

Spesifikasi Teknikal

Parameter Spesifikasi
Kandungan SiC 88% – 90%
Aluminium (Al) Kurang daripada atau sama dengan 0.6%
Besi (Fe) Kurang daripada atau sama dengan 0.5%
Karbon Tetap Lebih daripada atau sama dengan 2.5%
Bahan Meruap Kurang daripada atau sama dengan 0.4%

 

Aplikasi Perindustrian

Proses Pembuatan Keluli

Dalam relau arka elektrik dan operasi penukar, SiC Al/Fe yang rendah memainkan peranan penting dalam meminimumkan pengenalan bendasing semasa penyahoksidaan. Dengan mengurangkan pencemaran aluminium dan besi, ia membantu mengekalkan kawalan yang lebih ketat ke atas kimia keluli, terutamanya dalam gred spesifikasi-tinggi.

Aplikasi Faundri

Dalam tuangan besi, penggunaan SiC yang lebih bersih meningkatkan pembentukan grafit dan mengurangkan risiko kemasukan. Ini menghasilkan sifat mekanikal yang lebih baik dan kualiti permukaan tuangan yang lebih baik.

Pengeluaran Aloi

Bagi pengeluar ferroalloy, tahap kekotoran yang rendah memastikan komposisi aloi akhir kekal dalam toleransi yang ketat, mengurangkan keperluan untuk penambahan pembetulan kemudian dalam proses.

 

Mekanisme Metalurgi

Apabila dimasukkan ke dalam logam cair, Silicon Carbide terurai di bawah suhu tinggi, membebaskan silikon dan karbon. Silikon bertindak balas dengan oksigen, bertindak sebagai penyahoksida yang cekap, manakala karbon menyumbang kepada tindak balas pengurangan dan pelarasan komposisi.

Dengan kandungan aluminium dan besi yang berkurangan, lebih sedikit oksida sekunder terbentuk. Ini membawa kepada sanga yang lebih bersih, ketulenan logam yang dipertingkatkan dan kadar pemulihan unsur aktif yang dipertingkatkan.

 

Perbandingan Prestasi

Kriteria SiC Al/Fe yang rendah SiC standard
Kawalan Kekotoran Cemerlang Sederhana
Risiko Kemasukan rendah Lebih tinggi
Kestabilan Reaksi tinggi Sederhana
Kesan Kualiti Keluli Ketara Terhad

 

Garis Panduan Permohonan

Penggunaan Al/Fe Silicon Carbide yang rendah harus dioptimumkan berdasarkan jenis relau dan matlamat pengeluaran. Dalam-pengeluaran keluli gred tinggi, ia biasanya ditambah semasa peringkat penapisan untuk memastikan kecekapan maksimum dan pengambilan kekotoran yang minimum.

Dos biasanya berkisar antara 0.4% hingga 1.0% daripada jumlah caj. Walau bagaimanapun, pelarasan yang tepat bergantung pada kandungan silikon yang dikehendaki dan paras oksigen dalam cair.

 

Saiz yang Tersedia

Julat Saiz Penggunaan Biasa
0–0.5 mm Reaksi pantas dan penalaan halus
0.5–3 mm Proses metalurgi terkawal
3–8 mm Pembuatan keluli standard
8–20 mm Tempoh lebur-panjang

 

Faedah Utama untuk Pembeli

Silikon Karbida Al/Fe Rendah amat berharga untuk operasi yang mengutamakan konsistensi dan kualiti produk. Dengan mengurangkan kekotoran-kecacatan yang berkaitan, ia meminimumkan kerja semula dan meningkatkan kadar hasil. Selain itu, kecekapan tindak balas yang lebih baik bermakna penggunaan keseluruhan yang lebih rendah, menyumbang kepada penjimatan kos dari semasa ke semasa.

Untuk pengeksport dan-pengilang kelas atas, gred ini menyokong pematuhan piawaian antarabangsa yang lebih ketat.

 

Wawasan Pemilihan Gred

Jenis Gred Penggunaan yang Disyorkan
Al/Fe rendah 90% Keluli{0}}berkualiti tinggi
Al/Fe rendah 88% Metalurgi am
SiC standard Kos-aplikasi sensitif

 

Mengapa Memilih ZhenAn

ZhenAn pakar dalam membekalkan Metalurgi Silicon Carbide dengan tahap kekotoran terkawal. Proses pengeluaran kami memastikan ketekalan merentas kelompok, yang penting untuk-operasi industri berskala besar.

Kami bekerjasama rapat dengan pelanggan untuk mengesyorkan spesifikasi yang paling sesuai, membantu mereka mencapai prestasi dan sasaran kos.

 

Pembungkusan & Penghantaran

Produk tersedia dalam pelbagai format pembungkusan yang sesuai untuk pengendalian pukal dan penghantaran antarabangsa. Syarat penghantaran yang fleksibel ditawarkan untuk memenuhi keperluan logistik yang berbeza.

 

Dapatkan Penyelesaian Tersuai Sekarang

👉 Hubungi kami untuk apengesyoran yang disesuaikan pada SiC Al/Fe Rendah untuk proses anda

📧 E-mel:sales@zanewmetal.com
📱 WhatsApp: +8615518824805

Sebutharga percuma

Soalan Lazim (Soalan Lazim)

1. Mengapa memilih Al/Fe Silicon Carbide yang rendah berbanding gred standard?

Kerana ia mengurangkan pengenalan kekotoran, membawa kepada keluli yang lebih bersih dan kawalan kualiti yang lebih baik.

2. Adakah SiC Al/Fe yang rendah diperlukan untuk semua gred keluli?

Tidak, ia disyorkan terutamanya untuk-gred tinggi atau aplikasi keluli ketepatan.

3. Adakah kekotoran yang lebih rendah meningkatkan kadar penyerapan?

Ya, lebih sedikit kekotoran bermakna lebih banyak silikon aktif mengambil bahagian dalam tindak balas.

4. Bolehkah produk ini menggantikan ferrosilicon?

Dalam kebanyakan kes, ia boleh menggantikan sebahagian ferrosilicon sambil menawarkan faedah tambahan.

5. Apakah industri yang paling mendapat manfaat daripada gred ini?

Industri pembuatan keluli, faundri dan pengeluaran aloi mendapat manfaat yang ketara.

6. Adakah penyesuaian tersedia?

Ya, ZhenAn menawarkan spesifikasi yang disesuaikan berdasarkan keperluan pelanggan.

Cool tags: silikon karbida sic 88% - 90% al/fe rendah, China silikon karbida sic 88% - 90% rendah al/fe pengilang, pembekal