Penyumbatan muncung ladle adalah masalah biasa dalam pemutus keluli yang berterusan, terutamanya apabila menuangkan keluli alumina tinggi, keluli stabil-stabil dan jenis keluli yang mudah dioksidakan. Penyumbatan boleh menyebabkan gangguan dalam proses mencurahkan, penurunan kualiti keluli cair dan juga kemalangan pengeluaran.
I. Jenis Utama dan Punca Penyumbatan muncung
1. Penyumbatan pemendapan al₂o₃ (yang paling biasa)
Sebab:
[Al] dan [o] dalam keluli cair bertindak balas untuk membentuk aliran aluminium (misalnya keluli-quenched keluli: 2 [al] + 3 [o] → al₂o₃).
Zarah -zarah Al₂o₃ mematuhi dan mendepositkan di dinding dalam muncung (terutamanya di tempat sempit), secara beransur -ansur membentuk penyumbatan.
Ciri -ciri:
Penyumbatan berwarna putih atau putih putih dan keras dalam tekstur.
Ia amat serius dalam keluli aluminium tinggi (contohnya jika keluli) dan apabila rawatan kalsium tidak mencukupi.
2. Penyumbatan keluli sejuk
Punca:
Suhu keluli cair terlalu rendah atau muncung tidak dipanaskan dengan cukup, menyebabkan keluli cair menguatkan dalam muncung.
Ciri -ciri:
Penyumbatan adalah shell keluli yang kuat, dan kebanyakannya berlaku pada permulaan menuangkan atau semasa gangguan.
3. Penyumbatan inklusi lain
Sumber:
Produk deoksida (seperti SiO2, CaO · Al2O3), entrainment sanga atau zarah yang terhakis oleh bahan refraktori.
2. Langkah Pencegahan dan Kawalan
(1)Pengoptimuman proses
Kawalan kebersihan keluli cecair
Mengukuhkan proses deoksidasi: Gunakan deoksidasi kompaun (seperti rawatan kalsium Al+Si) untuk mengurangkan [Al] dan [O].
Rawatan Kalsium: Tambah Kalsium untuk Menukar Al₂o₃ ke 12CAO rendah · 7al₂o₃ (aluminat kalsium cecair) untuk mengelakkan al'o₃ dari aglomerating.
Memperluas masa penapisan: Pastikan kemasukan terapung ke permukaan (contohnya argon lembut bertiup di relau LF).
Menuangkan pengurusan suhu
Kawal superheat keluli cair (biasanya 20-30 darjah) untuk mengelakkan keluli sejuk pada suhu rendah atau suhu tinggi yang memburukkan hakisan.
Preheat the nozzle sufficiently (>1000 darjah) untuk mengelakkan keluli sejuk dari pemeluwapan.
Lindungi penembusan
Gunakan muncung panjang + meterai argon untuk mengasingkan udara dan mengurangkan pengoksidaan sekunder.
(2)Reka bentuk muncung dan penambahbaikan bahan
Struktur muncung anti-blokage
Nozzle Tirai Udara: Argon diperkenalkan untuk membentuk filem udara untuk mengelakkan almona daripada mematuhi (kadar aliran argon perlu dikawal untuk mengelakkan entrainment sanga dalam keluli cair).
Muncung slot: Dinding dalaman direka dengan saluran halus untuk mengganggu aliran keluli cair dan mengurangkan pemendapan.
Muncung perubahan cepat: Penggantian cepat dalam kes penyumbatan untuk mengurangkan downtime.
Pengoptimuman Bahan
Lapisan lapisan komposit: contohnya salutan zro₂-cao (pertalian rendah dengan al₂o₌).
Bahan bukan oksida: contohnya bn (boron nitride), si₃n₄, yang tahan terhadap hakisan dan tidak mematuhi dengan mudah.
(3)Operasi dan penyelenggaraan
Pembersihan tetap
Gunakan obor oksigen untuk dibakar melalui kawasan yang disekat di antara tuangkan (berhati -hati untuk mengelakkan kerosakan pada muncung).
Pemantauan dan amaran awal
Pemantauan masa nyata tekanan aliran keluli yang tidak normal atau kadar aliran untuk campur tangan awal.