Penyelenggaraan muncung ladle secara langsung mempengaruhi kestabilan pengeluaran pemutus berterusan, kualiti keluli cair dan kos pengeluaran. Penyelenggaraan yang betul boleh memanjangkan hayat muncung dan mengurangkan penyumbatan dan kemalangan kebocoran keluli. Berikut adalah perkara utama penyelenggaraan muncung ladle:
I. Penyelenggaraan harian
1. Pemeriksaan pra-penggunaan
Pemeriksaan visual:
Semak muncung untuk retak, spalling atau hakisan yang teruk.
Sahkan bahawa permukaan pintu slaid (muncung gelongsor) adalah rata, tanpa ubah bentuk atau membakar kerosakan.
Pemeriksaan saiz:
Ukur diameter dalam muncung untuk memastikan ia tidak terlalu diperbesarkan atau disekat.
Pemeriksaan pengedap:
Sahkan bahawa muncung dipasang dengan ketat di pangkalan ladle untuk mencegah kebocoran keluli.
2. Pengurusan Baking
Spesifikasi pemantauan(lihat [Ladle Nozzle Preheating] (#) di atas):
Pastikan muncung dibakar ke 1000-1200 ijazah untuk mengelakkan pemeluwapan keluli sejuk.
Gunakan termometer inframerah untuk memantau suhu untuk mengelakkan baking terlalu panas atau tidak lengkap.
3. Menuangkan pemantauan proses
Pemantauan aliran:
Sekiranya aliran keluli yang tidak normal (contohnya penurunan atau turun naik aliran) dikesan, periksa penyumbatan dalam masa.
Perlindungan Argon (muncung tirai udara):
Laraskan kadar aliran argon untuk mengelakkan keluli cair dari pengoksidaan atau sanga dari gegelung.
Ii. Penyelenggaraan tetap
1. Pembersihan muncung
Pembersihan mekanikal:
Gunakan alat khas (seperti latihan keluli dan bit) untuk mengeluarkan deposit Al₂o₃ atau keluli sejuk dari dinding dalaman muncung.
Rawatan pembakaran oksigen:
Untuk muncung yang sangat disekat, obor oksigen boleh digunakan untuk membakar melalui penyumbatan (penjagaan mesti diambil untuk mengelakkan merosakkan bahan refraktori).
2. Penyelenggaraan plat slaid (muncung gelongsor)
Pengurusan pelinciran:
Sapukan pelincir suhu tinggi (seperti gris berasaskan grafit) secara teratur untuk memastikan gelongsor plat slaid yang lancar.
Kriteria penggantian:
Plat slaid harus diganti apabila ia dipakai oleh lebih dari 3 mm atau apabila terdapat hakisan yang teruk.
3. Penggantian muncung
Pengurusan Hidup:
Nozel Aluminium-Karbon biasa: biasanya diganti selepas3 hingga 5 pemanasan.
Nozel zirkonium-karbon: hingga8 hingga 12 pemanasan(bergantung kepada gred keluli dan menuangkan keadaan).
Sistem perubahan cepat:
Mekanisme perubahan cepat digunakan untuk mengurangkan downtime (pastikan muncung baru dipanaskan dengan cukup).
3. Masalah dan penyelesaian biasa
Masalah Penyelesaian Penyebab Kemungkinan
Penyumbatan muncungDeposit Al₂o₃, Rawatan Kaustik Pemeluwapan Keluli Dingin, muncung Tirai Udara, Meningkatkan Suhu Preheating
Ketidakstabilan aliran keluliPlat slaid yang dipakai, meterai yang lemah menggantikan plat slaid, periksa keluasan
Kebocoran keluli daripemasangan muncung longgar, retak bahan refraktori yang menutupi kecemasan mekanisme gelongsor, ganti muncung
Plat slaid terjebakPelinciran yang tidak mencukupi, Kesalahan Mekanikal Bersihkan keluli sisa, tambah pelincir atau ganti unit pemacu