Mengapa Sejumlah Kecil Silicon Carbide Boleh Digunakan dalam Peleburan Ferrosilicon

"Karbida silikon" yang dimaksudkan di sini bukanlah bahan mentah khusus, tetapi sisa penebat relau grafitisasi dalam pengeluaran elektrod grafit. Ia mengandungi sejumlah besar silikon karbida, itulah sebabnya sisa ini biasanya dirujuk sebagai "silikon karbida". Komposisinya adalah seperti berikut:

SiC25~40%; SiO220%; C25%; Selebihnya ialah Al2O3, CaO, dll.

Dalam peleburan ferrosilicon, pengurangan silika adalah tindak balas yang menyerap banyak tenaga haba. Oleh itu, untuk tindak balas ini berlaku secara intensif, adalah perlu untuk mengekalkan suhu yang sangat tinggi (kira-kira 1800~1900 darjah ), supaya banyak tenaga elektrik digunakan. Apabila sebahagian daripada silikon karbida ditambah pada cas, ia bertindak balas dengan sisa keluli dalam cas dalam relau seperti berikut:

SiC Fe=FeSi C

Tindak balas ini adalah endotermik. Haba yang diserap olehnya dan suhu tindak balas adalah lebih rendah daripada haba dan suhu yang diperlukan untuk pengurangan silikon dioksida. Oleh itu, menambah sebahagian daripada silikon karbida pada caj membolehkan anda mengurangkan penggunaan tenaga.

Dalam peleburan 45 ferrosilicon, cas mengandungi lebih banyak sisa keluli, dan tindak balas patah silikon karbida adalah terutamanya SiC+Fe=FeSi+C. Oleh itu, kadar penggunaan silikon karbida adalah lebih tinggi pada masa ini.

Apabila melebur 75 ferrosilikon dalam cas, terdapat lebih sedikit sisa keluli dan lebih banyak silika, dan tindak balas pemusnahan silikon karbida akan diteruskan terutamanya mengikut formula berikut:

2SiO2+SiC= 3SiO+CO↑

SiO SiC=2Si CO↑

Kedua-dua tindak balas berlaku pada suhu tinggi kira-kira 1800 darjah, dan oleh itu SiO gas mengambil bahagian di dalamnya. Walau bagaimanapun, kerana gas SiO lebih meruap, tindak balas pemusnah silikon karbida tidak mudah untuk dijalankan dengan selamat. Ia boleh dilihat bahawa apabila peleburan 75 ferrosilicon, kadar penggunaan silikon karbida adalah rendah.