Aplikasi dan ciri menggunakan karbonator

Recarburizer - adalah produk yang digunakan untuk meningkatkan kandungan elemen karbon (c). Sepanjang proses pembuatan keluli, pelbagai faktor membawa kepada penurunan komponen karbon terlarut, yang merendahkan kualiti lembaran keluli tahan karat siap. Oleh itu, kilang keluli sering membeli recarburizers untuk menyelesaikan masalah mengurangkan kandungan karbon dalam proses pembuatan keluli. Terdapat banyak jenis recarburizers, termasuk recarburizers grafit, petroleum coke recarburizers, recarburizers arang batu, dan lain -lain. Aplikasi recarburizers grafit: grafit recarburizers dapat meningkatkan komposisi aloi casting. Recarburizers Graphite adalah aplikasi utama untuk dengan cepat menukar besi tuang ke grafit. Recarburizers grafit juga mempunyai fungsi mengurangkan masa recarburization dan meningkatkan kesan recarburization sebenar. Penggunaan Recarburizers PET Coke: Penggunaan recarburizers Coke PET menyediakan kawalan suhu yang munasabah. Pembentukan semula coke petroleum boleh digunakan untuk meningkatkan tahap pendapatan industri metalurgi. Petroleum Coke Recarburizers mempunyai aplikasi yang sama dengan persekitaran semulajadi industri metalurgi yang halus. Karburizer karbon tempa mempunyai permohonan yang munasabah untuk recarburization, dan karbohidrat karbon palsu mempunyai tujuan untuk mengurangkan masa peringkat recarburization.

Kelebihan Ejen Carburizing: Ejen karburisasi digunakan secara meluas dan mendapati aplikasi tertentu dalam pembuatan keluli, penempaan, peleburan dan industri lain. Ia mempunyai sifat fizikal yang tinggi dan dapat menampung manfaat proses pembuatan. Besi karburisasi di kawasan ini mengelakkan besi dan kelabu cor suhu rendah. Penggunaan spesifik carburizer terutamanya mempengaruhi keseluruhan proses pengeluaran. Terdapat banyak kelebihan yang boleh memendekkan masa karburisasi secara bijak, meningkatkan kesan karburisasi sebenar, meningkatkan jumlah sisa keluli yang ditambah, menggunakan sumber daya secara efisien, dan mengurangkan kos pengeluaran.

1. Kaedah input relau: Sesuai untuk lebur dalam relau pemanasan induksi. Menurut peruntukan teknologi pemprosesan, kaedah aplikasi sebenar berbeza sedikit dari perusahaan ke perusahaan. Apabila peleburan dalam relau elektrik frekuensi sederhana, relau pemanasan kedudukan yang lebih rendah boleh ditambah mengikut keperluan penyediaan atau bersamaan karbon, dan kadar pemulihan dapat mencapai lebih dari 95%; Besi cair dicairkan, jika tidak ada penyesuaian yang mencukupi bagi carta bahagian masa karbon, dengan slag relau tulen, mula-mula menambah karburizer, mengikut suhu besi cair, pencampuran induksi elektromagnet atau pencampuran buatan pembubaran karbon, Besi cair di bawah keadaan suhu rendah, semua karburizer ditambah pada satu masa, dan yang lain terdedah kepada besi cairnya dengan sisa pepejal dan kitar semula, dan ditekan ke permukaan besi cair. Oleh itu, karbonisasi besi tuang cair mencapai lebih daripada 1.0%.

2. Menyembur serbuk grafit ke dalam beg luar relau, menggunakan serbuk grafit sebagai agen karburisasi, kuantiti letupan ialah 40kg/t. Diharapkan kandungan karbon besi babi cair dapat ditingkatkan dari 2 hingga 3%. Oleh kerana kandungan karbon besi cair perlahan meningkat, kadar penggunaan karbon berkurangan. Atomisasi serbuk grafit untuk karburisasi biasanya menggunakan nitrogen sebagai medium, tetapi dalam keadaan pengeluaran perindustrian, lebih mudah untuk menggunakan udara termampat, dan oksigen di udara dimampatkan untuk mengimbangi perubahan kimia apabila suhu berkurangan, dan pemulihan atmosfera perusahaan adalah kondusif untuk meningkatkan kesan karib. Karburisasi semasa pemunggahan besi: 100-300 serbuk grafit boleh dimasukkan ke dalam beg atau dibasuh dalam tin besi dengan aliran. Sebaik sahaja besi dibebaskan, ia benar -benar diaduk untuk mencairkan karbon, mencerna, dan menyerap sebanyak mungkin. Kadar pemulihan karbon adalah kira -kira 60%.