Apakah perbezaan utama antara gred ferrosilikon 45 65 72 dan 75

Apabila pembeli membandingkanferosilikon45, 65, 72 dan 75, dia sering membuat kesilapan memilih "mengikut angka Si" dan mengikut harga setiap tan. Dalam amalan, perbezaan antara gred FeSi-terlihat di tiga tempat: berapa banyak silikon berkesan yang sebenarnya anda perolehi (Si berkesan), sejauh mana pelarutan boleh diramal dan apakah kekotoran/pecahan yang mencipta kerugian tersembunyi. Di bawah - menggunakan perbandingan untuk membantu anda memilih jenamaferosilikonuntuk pembuatan keluli, tuangan atau senario-DMS.

Ferosilikon

Blok ferosilikon

Soalan: Apakah perbezaan asas antara FeSi 45, 65, 72 dan 75?
Jawapan:Perbezaan asas - aras silikon (Si) dalam aloi. Semakin tinggi Si, semakin sedikit jisim aditif yang diperlukan untuk memperkenalkan jumlah silikon yang sama. Tetapi ini tidak bermakna Si yang lebih tinggi secara automatik lebih menguntungkan: ekonomi harus dikira mengikut penunjuk "kos-setiap-berkesan-Si," dengan mengambil kira kerugian daripada denda, pengoksidaan dan ketidakstabilan kelompok.

Soalan: Mengapakah FeSi 72 dan 75 sering dibandingkan antara satu sama lain, dan FeSi 45 - secara berasingan?
Jawapan:FeSi 72 dan 75 biasanya dianggap sebagai gred "tinggi" untuk sesendal metalurgi dan kawalan aliran. FeSi 45 lebih cenderung untuk pergi ke senario di mana bentuk fizikal (cth. serbuk dan kawalan saiz zarah) adalah penting dan bukannya Si maksimum. Iaitu, perbandingan "72 vs 75" lebih kerap mengenai kebolehkawalan penggunaan dan "45 berbanding yang lain" - ialah mengenai jenis aplikasi yang berbeza dan set risiko yang berbeza.

Soalan: Di manakah ferrosilicon 45 paling kerap digunakan?
Jawapan:FeSi 45 sering dipilih untuk aplikasi di mana sifat fizikal bahan adalah kritikal (contohnya, granulometri, kandungan ultrahalus, kecenderungan untuk membentuk enap cemar). Dalam senario sedemikian, pembeli menilaiferosilikonbukan sahaja dari segi Si, tetapi juga dari segi JPA, kestabilan pecahan dan kehilangan peredaran.

Soalan: Di manakah ferrosilicon 65 digunakan paling kerap?
Jawapan:FeSi 65 secara amnya dianggap sebagai "imbangan praktikal" untuk program pembuatan keluli dan faundri: Si yang agak tinggi, tetapi selalunya ekonomi dan dos yang lebih mudah daripada gred yang lebih tinggi. Bagi kebanyakan pembeli, FeSi 65 - adalah sukar jika kebolehulangan dan kebolehramalan adalah penting tanpa membayar lebih untuk "bahagian atas talian".

Soalan: Bilakah logik untuk memilih ferrosilicon 72 atau 75?
Jawapan:FeSi 72 dan FeSi 75 dipilih apabila input Si yang lebih tinggi bagi setiap tan bahan dan penggunaan bahan tambahan yang lebih terkawal diperlukan. Dalam faundri dan pembuatan keluli, gred sedemikian membantu mengurangkan jisim aloi yang diperkenalkan, tetapi meningkatkan keperluan untuk dos, pembubaran dan kawalan denda. Antara 72 dan 75, pilihan sering dibuat oleh tabiat tapak dan toleransi kekotoran, bukan hanya harga.

Soalan: Apakah kekotoran yang paling kerap menjadi "perbezaan tersembunyi" antara jenama?
Jawapan:Dalam amalan, perbahasan yang paling biasa adalah sekitar P dan S, dan juga sekitar Al dan Ca - bergantung pada keperluan keluli/tuang dan sensitiviti teknologi. Adalah penting untuk memahami: walaupun dua tawaran mempunyai jenama yang samaferosilikondan Si serupa, perbezaan dalam kekotoran dan variasi kelompok-ke-kelompoknya boleh mengubah hasil Si dan kestabilan proses.

Soalan: Apakah - “COA cantik” atau kestabilan yang lebih penting dalam beberapa kelompok?
Jawapan:Kestabilan dalam beberapa kelompok. Satu COA mungkin sesuai. Tiga hingga lima COA untuk kumpulan berbeza menunjukkan "kadar pengeluaran" sebenar pembekal. Ini amat penting untuk FeSi 72/75, di mana kerugian daripada denda dan pengoksidaan selalunya lebih ketara dalam ekonomi keseluruhan.

Soalan: Mengapa saiz kepingan dan denda mengubah kecekapan ferrosilicon 65/72/75?
Jawapan:Kerana pecahan menentukan kinetik pembubaran dan kehilangan pengoksidaan. Kepingan yang terlalu besar larut dengan lebih perlahan dan mencipta serakan dalam masa tindak balas; denda berlebihan mengoksida lebih cepat dan hilang semasa beban berlebihan. Akibatnya, Si berkesan jatuh, dan pengendali terpaksa membayar pampasan melalui input.

Soalan: Apakah syarat dalam PO yang sebenarnya melindungi keputusan apabila membeli FeSi 45/65/72/75?
Jawapan:Adalah lebih baik untuk merekodkan parameter boleh laku daripada "jenama mengikut nama":
- kimia: minimum/julat Si dan maksimum untuk kekotoran kritikal;
- pecahan: julat saiz utama untuk input anda;
- remeh: had peratusan di bawah saiz tertentu yang menunjukkan asas (ayak/kaedah);
- kebolehkesanan: ID kelompok pada pembungkusan dan pematuhan COA;
- penerimaan: skim pensampelan dan tetingkap tuntutan.

Soalan: Perlukah saya memilih FeSi 65 atau FeSi 72 untuk program pembuatan keluli universal -?
Jawapan: FeSi 65 selalunya dipilih sebagai neraca, dan FeSi 72 - apabila lebih penting untuk mengurangkan jisim bahan tambahan. Adalah lebih baik untuk membuat keputusan berdasarkan kos-setiap-efektif-Si dan toleransi untuk kekotoran, serta pecahan dan denda.

Soalan: Adakah FeSi 75 sentiasa lebih baik daripada FeSi 72?
Jawapan: Tidak. Si yang lebih tinggi tidak menjamin ekonomi yang lebih baik jika terdapat lebih banyak denda, penyebaran kelompok yang lebih luas, atau pembubaran yang lebih teruk di pintu masuk anda.

Soalan: Mengapa FeSi 45 kadangkala dibeli untuk tugas yang "Si tidak maksimum"?
Jawapan: Kerana dalam beberapa senario, sifat fizikal (JPA, kestabilan pecahan, kehilangan peredaran) adalah lebih penting daripada pecahan Si maksimum.

Soalan: Apakah yang paling kerap menyebabkan pertikaian apabila mengimport ferrosilicon?
Jawapan: Spesifikasi yang tidak jelas untuk pecahan dan denda, kekurangan pautan COA ke kelompok dan asas pensampelan yang berbeza.

- Perbandingan “to the point”: kami membantu pembeli menterjemahkan pilihan jenama FeSi ke dalam pengiraan kos-setiap-efektif-Si, dan bukan ke dalam pertikaian "siapa yang lebih murah setiap tan".
- Kawalan pecahan dan denda: Kami memberi perhatian kepada perkara yang mempengaruhi kehilangan pembubaran dan logistik supaya bahan berfungsi dengan mudah di tapak.
- Kebolehkesanan mesra resit: tanda lot yang jelas dan format COA yang konsisten untuk pemeriksaan masuk yang cepat dan jelas.
- Menyesuaikan dengan aplikasi: untuk senario pembuatan keluli, tuangan atau serbuk tumpuan dalam spesifikasi adalah berbeza - kami membantu untuk membetulkan parameter yang diperlukan dengan tepat.

Kami bekerja sebagai pembekal kilang dengan penghantaran terus dan kapasiti bulanan yang stabil, tetapi dalam komunikasi dengan pengimport kami memberi tumpuan kepada perkara praktikal: spesifikasi, kebolehkesanan dan pelaksanaan tanpa "kawasan kelabu". Pangkalan pengeluaran - kira-kira 30 000 m²; geografi bekalan - 100+ negara dan wilayah; pangkalan pelanggan - 5 000+ pembeli. Pasukan jualan kami memahami pasaran dan membantu menyelaraskan keperluan supaya gred ferrosilikon yang dipilih memberikan hasil yang boleh diramal. Selain ferrosilicon, kami membekalkan silikon metalurgi dan produk metalurgi lain.