Smelter Ferrosilicon: Bekalan Tenaga dan Bahan Mentah

Bekalan kuasa di hadapan relau

Ferrosilicon biasanya dihasilkan secara berterusan dalam relau arka elektrik. Arus yang dibekalkan oleh pengubah memasuki relau yang diisi dengan caj melalui elektrod. Semasa keseluruhan proses lebur, elektrod sentiasa mendalam dan terus dimasukkan ke dalam pertuduhan tanpa mendedahkan arka. Proses peleburan bergantung pada haba arka dan haba rintangan yang dihasilkan apabila arus melewati elektrod dan caj.

Kerja mesti dijalankan dengan ketat mengikut sistem bekalan kuasa relau elektrik. Elektrod mesti dibangkitkan dengan betul sebelum kuasa digunakan. Ammeter tiga fasa harus seimbang dan turun naik semasa tidak boleh melebihi 25%. Voltan dan arus yang digunakan dalam peleburan biasa dalam relau elektrik pelbagai kapasiti adalah kira -kira 84 V untuk 1800 kV - sebuah relau elektrik dan kira -kira 96 ​​V untuk 3200 kV - A relau elektrik.

Penggunaan elektrik sejam semasa lebur normal harus sekurang -kurangnya 5% daripada beban.

Pengagihan bahan mentah

Semasa proses peleburan ferrosilicon, sejumlah besar gas relau panas dihasilkan di dalam relau. Untuk menggunakan sepenuhnya tenaga gas relau panas, mengekalkan kebolehtelapan udara yang baik dari bahan mentah, mempercepatkan tindak balas kimia di dalam relau, meningkatkan suhu relau dan memperluaskan "kritikal", permukaan bahan mesti diedarkan dalam kerucut yang luas dan rata.

Mengawal ketinggian permukaan bahan mentah yang sesuai, terutamanya mengawal ketinggian permukaan bahan mentah yang besar dan mengekalkan kerucut yang luas dan rata, adalah masalah yang perlu diberi perhatian secara kerap semasa operasi. Sekiranya permukaan bahan mentah terlalu tinggi, bukan hanya silika dalam bahan mentah relau dengan mudah akan meluncur ke bahagian bawah kerucut, tetapi juga bahan mentah di sekelilingnya akan mempunyai kebolehtelapan udara yang lemah, kedalaman penyisipan elektrod akan berkurangan, zon suhu tinggi akan meningkat, akan merosot. Apabila permukaan bahan terlalu rendah dan permukaan bahan mentah dalam teras relau adalah rata dan cekung, di satu pihak, haba yang sangat pekat dalam teras relau tidak dapat digunakan sepenuhnya, dan sejumlah besar haba akan hilang dan sia -sia; Sebaliknya, permukaan relau sangat dikurangkan kerana suhu tinggi -, rintangan bahan mentah sangat dikurangkan, kedalaman penyisipan elektrod sangat dikurangkan, "crucible" dikurangkan, keadaan relau merosot, dan keadaan operasi yang kurang baik. Seperti yang dapat dilihat dari atas, terlalu tinggi atau terlalu rendah permukaan bahan mentah tidak kondusif untuk mencair. Oleh itu, adalah perlu untuk mengawal ketinggian permukaan yang sesuai bahan mentah. Secara amnya, ketinggian permukaan bahan harus dekat dengan pinggir atas mulut relau, dan ketinggian kon harus 200-300 mm.

Kebolehtelapan batch

Kebolehtelapan caj - adalah faktor yang sangat penting yang mempengaruhi saiz "crucible" dalam relau. Apabila kebolehtelapan relau adalah baik, ia bukan sahaja dapat menggunakan tenaga termal gas relau suhu tinggi untuk memanaskan tuduhan dan mengurangkan kehilangan volatilisasi silikon, tetapi juga membantu mengurangkan kecerunan suhu di dalam relau, meningkatkan pengagihan semasa, memastikan penyisipan elektrod yang mendalam dan stabil, dengan demikian memperluaskan "yang boleh dikeluarkan". Walau bagaimanapun, pada hakikatnya, dalam proses peleburan ferrosilicon, sukar untuk mengekalkan kebolehtelapan yang baik dalam relau dari awal hingga akhir. Sebagai contoh, caj yang terletak jauh dari elektrod mudah ditandakan.

Untuk menghapuskan fenomena ejen pengurangan yang tidak mencukupi, adalah perlu untuk menstabilkan elektrod, memperluas kon, sering menembusi mata, dan berhati -hati menembusi relau. Apabila menembak tanur, sejumlah kokas perlu ditambah mengikut keadaan sebenar, dan jumlah kok dalam kumpulan perlu ditingkatkan.

Untuk menghapuskan fenomena ejen pengurangan yang berlebihan, jumlah kok dalam batch harus dikurangkan dan kawalan operasi mulut relau harus diperkuatkan. Jika ejen pengurangan sangat berlebihan, jumlah silika yang sesuai boleh ditambah di sekitar elektrod. Apabila karbida silikon dibentuk di dalam relau, beberapa pemfailan besi boleh ditambah untuk memecahkannya.

Kelebihan atau kekurangan ejen pengurangan akan mengurangkan "kritikal" dari relau elektrik, merosot keadaan relau, meningkatkan penggunaan elektrik relau elektrik dan mengurangkan kadar pengurangan silikon. Oleh itu, adalah perlu untuk mengekalkan kandungan karbon yang sesuai.