Berikut ialah pengenalan kepada benang dan tuangan aloi.
(1) Masa pengeluaran. Apabila proses peleburan berterusan, semakin banyak besi cair terkumpul di dalam relau. Sejumlah besar besi cair dengan kekonduksian yang kuat terkumpul di dalam relau, yang menyebabkan elektrod meningkat dan menjadikannya sukar untuk beroperasi. Oleh itu, untuk memastikan perjalanan normal proses peleburan, adalah perlu untuk membuka lubang saliran besi pada selang masa yang tetap dan untuk melepaskan sejumlah besar besi cair yang terkumpul di dalam relau tepat pada masanya. Selang paip pendek dan masa penarikan balik yang lebih lama memudahkan pemasukan elektrod. Walau bagaimanapun, masa penarikan balik yang lebih lama mengakibatkan kehilangan haba dan kehilangan tuangan yang lebih besar. Oleh itu, masa lencongan yang sesuai hendaklah ditentukan mengikut kapasiti relau dan gred haba. Secara amnya, semakin rendah kandungan silikon ferrosilikon, semakin lama masa yang diperlukan untuk melekat. Contohnya, apabila melebur 75% ferrosilicon dalam relau elektrik dengan kapasiti 10000~30000 kVA, 4~5 relau diketuk dalam 8 jam. Apabila melebur 75% ferrosilicon dalam relau elektrik 180()~9000 kVA-A, 3~4 relau didengari dalam 8 jam.
(2) Kerja-kerja persediaan sebelum menoreh. Sebelum mengetuk, perlu menyediakan semua alat untuk membuka dan mengunci mata relau, serta memeriksa senduk untuk mematuhi keperluan. Sediakan bebola untuk buburan simen. Bahan penutup terutamanya serbuk kok (pes elektrod), air dan sedikit serbuk grafit dicampur ke dalam bebola kon enap cemar yang boleh dicantumkan. Bebola kotoran bersaiz sesuai.
(3) Memalamkan lubang berulir. Akibat larut lesap besi cair suhu tinggi, pengoksidaan dan ablasi udara, lubang berulir sangat mudah rosak. Amalan menunjukkan bahawa hayat perkhidmatan lubang berulir sering menentukan hayat perkhidmatan badan relau. Untuk memanjangkan hayat badan relau, perlu menggunakan dan mengekalkan lubang berulir dengan betul.
Apabila memasang benang, keluli bulat hendaklah digunakan untuk mengeluarkan sisa berhampiran lubang, pukul bola kotoran di sekeliling mata relau, bersihkan palung belitan, dan kemudian buka mata relau dengan keluli bulat di hujung atas garis tengah mata relau. Jika mata relau sukar dibuka, ia boleh dibuka dengan penunu. Jika tidak boleh membuka mata, ia boleh dibuka dengan oksigen. Apabila membuka lubang relau baru, oksigen boleh digunakan untuk membuka lubang relau. Apabila menggunakan keluli bulat atau penunu untuk mengusik mata relau, ia dilarang sama sekali untuk mengusik atau membakar sembarangan, terutamanya mengusik atau membakar secara rawak di bawah garis tengah mata relau, jika tidak, ia akan menyebabkan lubang pada mata relau, memusnahkan bentuk mata relau, yang kecil di dalam dan besar di luar, yang akan menyukarkan mata tersumbat.
(4) Penorehan besi dan penyingkiran sanga. Semasa proses menoreh besi, mata relau akan secara automatik mengembang disebabkan oleh hakisan besi cair. Oleh itu, apabila mata relau baru dibuka, terutamanya apabila relau baru dibuka, mata relau tidak boleh dibuka terlalu banyak, jika tidak, tekanan aliran akan menjadi terlalu besar, sanga akan sukar untuk dikeluarkan, dan senduk besi. boleh rosak dengan mudah. Jika suhu besi cair terlalu tinggi, dan tekanan aliran terlalu tinggi, kuasa harus dikurangkan, dan mata relau harus dibuka lebih kecil. Biasanya, apabila besi cair menutupi bahagian bawah senduk atau mencapai 1/3 daripada senduk, mata relau secara beransur-ansur dibesarkan oleh keluli bulat.
Sebaik sahaja mata relau dibuka, elektrod hendaklah dimasukkan secara beransur-ansur, bergantung pada aliran keluar besi cair dan beban. Elektrod pada mulut alur keluar hendaklah kekal sepegun mungkin pada peringkat awal penyingkiran besi babi, dan pada peringkat seterusnya ia boleh dimasukkan secara beransur-ansur. Apabila besi cair mengalir keluar, jika tekanan aliran terlalu besar, ia boleh dimatikan dengan keluli bulat dengan kepala rake; Jika tekanan aliran terlalu rendah, gunakan keluli bulat untuk menembusi mata relau. Untuk dapur besar, gunakan senduk. Apabila mengetuk besi tuang, untuk mengelakkan permukaan cair daripada memejal, perlu sentiasa menambah serbuk kok untuk mengekalkan haba.
Semasa proses pelapisan, lebih banyak sanga mesti dikeluarkan. Jumlah sanga dalam relau ferrosilikon boleh mencapai 2-4% daripada berat aloi. Apabila relau berada dalam keadaan baik, ketebalannya adalah kira-kira 300mm dengan besi. Selepas mata relau lama tersumbat pada peringkat akhir, lebihan mulut luaran adalah kira-kira 200 mm.
Pengedapan mata menghilangkan kehilangan lapisan relau dan kepala telaga semasa pemotongan. Di samping itu, perhatian harus diberikan kepada pembaikan saluran aliran. Senduk di mana besi cair disimpan dibina daripada bata lumpur dan disalut dengan lumpur yang dicampur dengan tanah liat refraktori dan serbuk kok untuk memudahkan penyingkiran sanga. Senduk mesti dikeringkan dengan sanga panas sebelum digunakan.
(6) Tuangan aloi. Selepas besi cair dikukus sebentar di dalam senduk, sejumlah kecil sanga pada besi cair dikikis, batang grafit ditambah untuk menghalang sanga, dan kemudian besi cair dituangkan ke dalam acuan jongkong besi hitam. Dalam acuan besi tuang berbentuk palung untuk relau elektrik kecil, besi cair biasanya dituangkan terus. Sebelum menuang jongkong, acuan hendaklah dibersihkan dan dikeringkan. Untuk mengelakkan ferrosilicon melekat pada acuan jongkong, jongkong besi di dalam relau hendaklah disejukkan dengan air selepas pengekstrakan, dan serbuk grafit atau buburan susu kapur hendaklah digunakan pada acuan jongkong dalam keadaan panas. Ferrosilikon siap hendaklah diletakkan rata pada titik hentaman kepala aliran besi cair.
Semasa menuang, suhu dan kelajuan menuang yang sesuai hendaklah dikawal. Kelajuan tuangan hendaklah berdasarkan prinsip tiada percikan besi cair. Suhu tuangan yang sepadan biasanya 100-200 darjah lebih tinggi daripada takat lebur ferosilikon. Untuk menjadikan sampel mewakili dan mengatasi ketidaksamaan komposisi senduk, pensampelan hendaklah dijalankan pada peringkat awal, pertengahan dan akhir tuangan.
