Bahan Berprestasi tinggi - Petroleum Coke (GPC) Bergrafit untuk industri metalurgi

Coke Petroleum Bergrafit (GPC)adalah salah satu bahan karbon terpenting yang digunakan dalam metalurgi moden. Oleh kerana tahap grafitasinya yang tinggi, kandungan karbon tetap yang tinggi dan kandungan kekotoran yang rendah, ia digunakan secara meluas sebagaipengkarbon (karburisasi semula)dalam pengeluaran keluli, besi tuang dan pelbagai aloi logam.

Semasa proses peleburan keluli dan besi, kandungan karbon secara langsung mempengaruhi sifat mekanikal produk siap. Menggunakan kualitikok petroleum bergrafik GPCmembolehkan anda mengawal kandungan karbon dengan berkesan, meningkatkan hasil karbon dan mengurangkan jumlah kekotoran yang tidak diingini.

Tidak seperti kok petroleum biasa,kok petroleum bergrafikmenjalani proses grafit suhu tinggi khas, yang mengubah struktur karbon dan meningkatkan keterlarutannya dalam logam cair.

Inilah sebabnya mengapa GPC dianggap sebagai salah satu bahan paling cekap untuk kilang keluli elektrik moden, faundri dan pengeluar keluli khas.

Apakah itu Graphitized Petroleum Coke (GPC)?

Coke Petroleum Bergrafit (GPC)Diperbuat daripada kok petroleum berkualiti tinggi dengan pemprosesan suhu tinggi biasanya melebihi 2500 darjah.

Semasa proses grafitisasi:

• bahan meruap dikeluarkan;
• kandungan kekotoran berkurangan;
• tahap penghabluran karbon meningkat;
• kekonduksian elektrik bertambah baik;
• kadar pelarutan karbon dalam logam cair meningkat.

Komponen utama GPC ialahkarbon tetap, kandungan yang biasanya 98%-99% dan lebih tinggi.

Oleh kerana komposisi kimianya yang stabil dan kecekapan penyerapan karbon yang tinggi,GPC digunakan secara meluas sebagai bahan tambahan karbon berkualiti tinggi dalam metalurgi.

Proses Pengeluaran Coke Petroleum Bergrafit

KualitiCoke Petroleum Bergrafitsecara langsung bergantung kepada teknologi pengeluaran.

Peringkat pengeluaran utama termasuk:

1. Pemilihan bahan mentah

Pengeluaran GPC biasanya menggunakan kok petroleum sulfur berkualiti tinggi dan rendah.

Keperluan asas untuk bahan mentah:

• tahap karbon tinggi;
• kandungan abu yang rendah;
• kandungan sulfur yang rendah;
• komposisi kimia yang stabil.

2. Penggrafitan suhu tinggi

Langkah paling penting - ialah pemprosesan kok petroleum pada suhu yang sangat tinggi.

Akibatnya:

• karbon amorfus bertukar menjadi struktur seperti grafit;
• tahap grafisasi meningkat;
• keterlarutan dalam logam cecair bertambah baik.

3. Penghancuran dan pengelasan

Selepas grafitisasi, bahan tersebut melalui:

• menghancurkan;
• saringan;
• menyusun mengikut saiz zarah.

Bergantung pada keperluan pelanggan, pelbagai pecahan boleh dibekalkan:

• 0-1 mm;
• 1-3 mm;
• 1-5 mm;

3-8 mm.

Ciri-ciri Utama GPC Coke Petroleum Bergrafit

KualitatifKarbonizer GPCmesti memenuhi keperluan ketat perusahaan metalurgi.

Komposisi kimia biasa:

Kelebihan utama:

Kandungan karbon yang tinggi

Karbon Tetap tahap tinggi secara berkesan meningkatkan kandungan karbon keluli dan besi tuang.

Kandungan sulfur yang rendah

Untuk menghasilkan keluli berkualiti, adalah penting untuk mengawal kandungan sulfur.

Kokas Petroleum Bergrafit Sulfur Rendahmembantu:

• mengurangkan jumlah kekotoran berbahaya;
• meningkatkan kualiti keluli;
• memenuhi keperluan untuk pengeluaran keluli khas.

Kadar penyerapan karbon yang tinggi

Berbanding dengan bahan tambahan karbon tradisional, GPC mempunyai:

• pembubaran cepat;
• hasil karbon yang stabil;
• kurang pembaziran.

Aplikasi Coke Petroleum Bergrafit

1. Pengeluaran keluli

Arah utama permohonanindustri keluli GPC -..

Dalam proses pengeluaran keluli, kok petroleum bergrafik digunakan untuk:

• pelarasan karbon;
• meningkatkan kualiti keluli;
• mengurangkan kos mengaloi.

Terutama dalam permintaan:

• relau arka elektrik (EAF);
• pengeluaran keluli khas;
• pengeluaran keluli tahan karat;
• pengeluaran keluli aloi.

2. Industri faundri

Dalam pengeluaran besi tuang, GPC digunakan sebagai:

karbonizer untuk besi tuang (pengkarburisasi besi tuang).

Ia membantu:

• mengawal kandungan karbon;
• memperbaiki struktur besi tuang;
• meningkatkan kekuatan produk siap.

Kawasan utama:

• pemutus automotif;
• kejuruteraan mekanikal;
• pengeluaran bahagian peralatan.

3. Pengeluaran aloi logam

Sesetengah pengeluar aloi menggunakan GPC untuk mengawal komposisi karbon.

Digunakan dalam pengeluaran:

• ferroaloi;
• aloi khas;
• bahan metalurgi.

GPC Graphite Petroleum Coke: Analisis Pasaran, Harga, Panduan Bekalan dan Pembelian

Analisis Pasaran Global Graphitized Petroleum Coke (GPC).

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini pasaranCoke Petroleum Bergrafitsedang berkembang di bawah pengaruh beberapa faktor utama: pertumbuhan dalam pengeluaran keluli elektrik, pengembangan industri faundri, perubahan kos tenaga dan peningkatan keperluan untuk kualiti bahan karbon.

Berbanding dengan bahan tambahan karbon tradisional, GPC menjadi bahan metalurgi yang lebih khusus kerana pengeluar keluli memerlukan:

• peringkat yang lebih tinggikarbon tetap;
• kandungan sulfur minimum;
• saiz zarah yang stabil;
• kecekapan tinggi asimilasi karbon.

Pasaran global untuk kok petroleum bergrafit secara beransur-ansur beralih daripada bahan mentah konvensional kepada produk karbon berteknologi tinggi, di mana kualiti dan kestabilan bekalan menjadi lebih penting daripada harga sahaja.

Pengguna utamaGPC ialah:

• China;
• Rusia;
• negara Eropah;
• Amerika Syarikat;
• India;
• negara Timur Tengah;
• negara di Selatan-Asia.

Permintaan tertinggi diperhatikan di kawasan yang mempunyai industri metalurgi yang maju, terutamanya di mana teknologi digunakan secara aktifrelau arka elektrik (EAF).

Trend Harga Coke Petroleum Bergrafit GPC

Harga untukHarga Coke Petroleum Bergrafittidak tetap dan bergantung kepada banyak faktor.

Faktor utama pembentukan harga:

1. Kandungan karbon tetap

Semakin tinggi penunjuk:

Karbon Tetap Lebih besar daripada atau sama dengan 99%

semakin tinggi kos bahan tersebut.

GPC karbon tinggi menyediakan:

• kadar penyerapan karbon yang lebih baik;
• kurang jumlah bahan tambahan;
• komposisi kimia logam yang stabil.

2. Kandungan sulfur

Sulfur adalah salah satu parameter yang paling penting apabila membeli GPC.

Untuk pengeluaran besi tuang biasa, gred standard boleh digunakan.

Walau bagaimanapun untuk:

• keluli berkualiti tinggi;
• aloi khas;
• keluli automotif;

sering diperlukan:

Kokas Petroleum Bergrafit Sulfur Rendah

dengan kandungan sulfur:

• Kurang daripada atau sama dengan 0.05%;
• Kurang daripada atau sama dengan 0.03%.
• Semakin rendah kandungan sulfur, semakin tinggi harga produk.

3. Kos elektrik

Proses grafitisasi memerlukan sejumlah besar tenaga.

Suhu pemprosesan yang tinggi menjejaskan:

• kos pengeluaran;
• harga kos;
• harga eksport.

Oleh itu, perubahan dalam kos elektrik di -negara pengeluar secara langsung mempengaruhi pasaran GPC.

4. Keadaan industri metalurgi

Pengguna utama GPC - ialah pengeluaran keluli dan besi tuang.

bila:

• pengeluaran keluli berkembang;
• bilangan relau elektrik semakin meningkat;
• industri faundri berkembang;
• permintaan untukkarbonizer GPCjuga bertambah.

Anggaran Harga dan Faktor Sebutharga GPC

Harga pasaran antarabangsakok petroleum bergrafikbiasanya dikira secara individu.

Julat anggaran bergantung pada ciri-ciri:

Apabila meminta sebut harga, pembekal biasanya mengambil kira:

Parameter Teknikal:

• kandungan karbon;
• kandungan sulfur;
• kandungan abu;
• kelembapan;
• saiz zarah.

Parameter komersial:

• kuantiti pesanan;
• negara destinasi;
• syarat penghantaran;
• kaedah pembungkusan;
• pengangkutan laut.

Bagaimana untuk mendapatkan sebut harga yang tepat untuk GPC?

Untuk menyediakan sebut harga yang tepat, pembeli mesti menyediakan:

1. Komposisi kimia yang diperlukan

Contohnya:

Spesifikasi GPC:

Karbon Tetap:
Lebih besar daripada atau sama dengan 99%

Sulfur:
Kurang daripada atau sama dengan 0.05%

Abu:
Kurang daripada atau sama dengan 0.5%

Saiz:
1-5 mm

2. Kuantiti pesanan

Jilid standard:

• perintah percubaan;
• 20 tan;
• 25 tan;
• penghantaran kontena;
• beberapa bekas;
• kelompok industri yang besar.

3. Syarat penghantaran

Keadaan yang paling biasa:

Pelabuhan FOB China

Harga termasuk:

• pengeluaran;
• pengangkutan domestik;
• kos eksport.

Pelabuhan CIF

Harga termasuk:

• pengeluaran;
• eksport;
• penghantaran laut;
• insurans.

Masa penghantaran MOQ dan GPC

Syarat pesanan yang fleksibel biasanya tersedia untuk pembeli antarabangsa.

Kuantiti Pesanan Minimum (MOQ)

Bergantung pada pengilang:

• dari 20 tan untuk pesanan standard;
• volum yang lebih kecil mungkin untuk kumpulan ujian.

Masa pengeluaran

Biasanya:

• produk standard: 7-15 hari;
• Spesifikasi tersuai: 15-25 hari.

Tempoh bergantung kepada:

• jadual pengeluaran;
• keperluan pelanggan;
• ketersediaan barang siap.

Pembungkusan Coke Petroleum Bergrafit

Untuk penghantaran eksport, pelbagai pilihan pembungkusan digunakan.

1. Beg plastik + beg anyaman

Standard:

25kg/beg

Kelebihan:

• kemudahan penggunaan;
• sesuai untuk kumpulan kecil.

2. Beg Jumbo Besar

Standard:

500kg/beg

atau

1000kg/beg

Kelebihan:

• pengurangan kos pembungkusan;
• pemuatan yang mudah;
• Sesuai untuk perusahaan metalurgi.

3. Pembungkusan individu

Atas permintaan pelanggan adalah mungkin:

• aplikasi logo;
• penandaan khas;
• pembungkusan mengikut keperluan pengimport.

Keperluan penyimpanan untuk kok petroleum bergrafik

Penyimpanan yang betul membantu mengekalkan kualitiGPC Recarburizer.

Syarat yang disyorkan:

1. Bilik kering

Mesti dielakkan:

• hujan;
• kelembapan yang tinggi;
• bersentuhan dengan air.

2. Anti-pencemaran

Ia tidak disyorkan untuk disimpan berhampiran:

• bahan kimia;
• bahan dengan kandungan lembapan yang tinggi;
• produk dengan bau yang kuat.

3. Simpanan kumpulan yang berasingan

Untuk kawalan kualiti adalah disyorkan:

• labelkan setiap kumpulan;
• selamatkan COA;
• asingkan saiz zarah yang berbeza.

Kawalan kualiti GPC sebelum penghantaran

Pembekal profesional menyemak:

Analisis kimia:

• Karbon Tetap;
• Sulfur;
• Abu;
• Kelembapan;
• Bahan Meruap.

Penunjuk fizikal:

• saiz zarah;
• kehomogenan;
• penampilan.

Sebelum penghantaran, pelanggan biasanya dibekalkan dengan:

• Sijil Analisis (COA);
• Laporan Pemeriksaan;
• Senarai Pembungkusan;
• Invois Komersil.

Mengapa memilih pembekal GPC Cina?

China adalah salah satu pengeluar terbesar bahan karbon.

Kelebihan pengeluar Cina:

✅ pangkalan pengeluaran yang dibangunkan;

✅ banyak pilihan jenama GPC;

✅ harga yang kompetitif;

✅ kemungkinan ciri individu;

✅ berpengalaman dalam penghantaran eksport.

Bagi pembeli dari Eropah, Rusia, Timur Tengah dan Asia Tenggara, GPC China kekal sebagai salah satu pilihan pembelian utama.

Soalan Lazim - Soalan Lazim tentang GPC Graphitized Petroleum Coke

1. Apakah kok petroleum bergrafit?

Coke Petroleum Bergrafit (GPC)- ialah bahan berkarbon tinggi yang diperoleh melalui pemprosesan kok petroleum suhu tinggi.

2. Apakah kegunaan GPC?

Aplikasi Utama:

• pengeluaran keluli;
• pengeluaran besi;
• industri faundri;
• penghasilan aloi.

3. Apakah perbezaan antara GPC dan kok petroleum biasa?

Perbezaan utama - ialah tahap grafisasi.

GPC mempunyai:

• kandungan karbon yang lebih tinggi;
• kurang kekotoran;
• pelarutan yang lebih baik dalam logam.

4. Karbon Tetap manakah yang lebih baik untuk dipilih?

Untuk kebanyakan aplikasi metalurgi adalah disyorkan:

Karbon Tetap Lebih besar daripada atau sama dengan 98.5%-99%

5. Mengapakah sulfur rendah penting?

Sulfur rendah membantu menghasilkan keluli berkualiti tinggi dan mengurangkan risiko kemerosotan sifat mekanikal logam.

6. Apakah saiz zarah GPC yang paling biasa?

Saiz yang paling popular:

• 1-5 mm;
• 0-1 mm;
• 3-8 mm.

7. Adakah mungkin untuk memesan gubahan tersuai?

ya. Pengilang boleh mengawal selia:

• karbon;
• sulfur;
• saiz zarah.

8. Bagaimanakah harga GPC dikira?

Harga bergantung pada:

• kualiti;
• kelantangan;
• pembungkusan;
• penghantaran.

9. Apakah MOQ untuk pesanan itu?

Biasanya dari 20 tan, tetapi lot percubaan kecil mungkin.

10. Bolehkah saya mendapatkan sampel?

Ya, banyak pembekal menyediakan sampel untuk ujian.

11. Bagaimana untuk menyimpan GPC?

Di dalam bilik kering tanpa sentuhan dengan air dan kelembapan.

12. Adakah COA disediakan?

Ya, sijil analisis disediakan sebagai standard.

13. Apakah industri yang menggunakan GPC?

Industri utama:

• metalurgi;
• faundri;
• penghasilan aloi.

14. Bagaimana untuk memilih GPC yang sesuai?

Perkara yang perlu dipertimbangkan:

• penggunaan akhir;
• keperluan karbon;
• kandungan sulfur;
• saiz zarah.

15. Mengapa membeli GPC terus daripada pengilang?

Pengilang langsung menyediakan:

• kualiti yang stabil;
• harga yang kompetitif;
• sokongan teknikal;
• bekalan yang stabil.