Apakah perbezaan antara kandungan bendasing dalam ferrosilicon gred 65 dan 72

Apabila membandingkanferosilikon65 dan 72 lihat dahulu pada tahap Si. Tetapi dalam perolehan sebenar, risiko selalunya terletak di tempat lain: dalam bungkusan kekotoran dan betapa stabilnya "sekumpulan ke kumpulan". FeSi 72 biasanya dihasilkan kepada sasaran Si yang lebih tinggi, dan disebabkan oleh bahan mentah dan amalan relau ini kadangkala mengubah cara kekotoran dikawal. Di bawah - perkara yang biasanya berbeza antara FeSi 65 dan FeSi 72, cara membaca COA melalui mata pembeli dan item yang perlu disertakan dalam PO untuk mengelakkan kejutan pematuhan.

Ferosilikon

Blok ferosilikon

Soalan 1: Apakah kekotoran yang paling kerap dikawal semasa membeli ferrosilicon untuk keluli dan tuangan?
Jawapan 1:P dan S paling kerap dipantau dahulu kerana ia menjejaskan pematuhan spesifikasi dan risiko penalti. Ramai pembeli juga melihat Al dan Ca disebabkan -kepekaan proses dan keperluan kemasukan, serta C jika terdapat sekatan karbon atau kestabilan tindak balas adalah penting. Keutamaan bergantung pada produk anda, tetapi P/S hampir selalu menjadi titik permulaan untuk kedua-dua FeSi 65 dan FeSi 72.

Soalan 2: Adakah Si yang lebih tinggi secara automatik bermakna kekotoran yang lebih rendah?
Jawapan 2:Tidak, tidak secara automatik. Bagi sesetengah pengeluar, Si yang lebih tinggi dicapai melalui pemilihan bahan mentah yang lebih ketat dan kawalan peleburan - maka kekotoran mungkin lebih rendah. - lain mempunyai tahap Si yang lebih tinggi, tetapi profil kekotoran kekal serupa. Oleh itu, label "FeSi 72" sahaja tidak mencukupi: data pada kelompok diperlukan.

Soalan 3: Bagaimanakah P dan S biasanya berbeza antara ferrosilicon 65 dan 72?
Jawapan 3:Dalam banyak rantaian bekalan, FeSi 72 digunakan untuk aplikasi di mana kawalan kimia yang lebih ketat diperlukan, jadi FeSi 72 sering ditawarkan di pasaran dengan had P/S yang lebih ketat daripada FeSi 65. Tetapi ini bukan "undang-undang alam", tetapi amalan pasaran, bergantung pada keperluan pelanggan dan kedudukan pembekal. Adalah lebih selamat untuk bertindak dengan cara ini: mula-mula tentukan maksimum P/S anda, kemudian lihat gred dan pembekal mana yang dapat memenuhinya secara konsisten.

Soalan 4: Bagaimana dengan Al dan Ca?
Jawapan 4:Al dan Ca boleh berbeza dengan ketara antara pembekal kerana ia bergantung pada amalan tanur dan cap jari bahan mentah. Satu FeSi 65 dan FeSi 72 mungkin mempunyai julat Al/Ca yang hampir, manakala satu lagi - mungkin sangat berbeza. Al dan Calah yang sering menjadi sumber situasi "jenama yang sama, tetapi tingkah laku berbeza", terutamanya jika proses anda sensitif terhadap kemasukan atau interaksi dengan sanga. Jika Al/Ca penting kepada anda, ia hendaklah direkodkan sebagai parameter yang dipantau, bukan sebagai "maklumat rujukan".

Soalan 5: Adakah karbon (C) biasanya berbeza antara 65 dan 72?
Jawapan 5:Tahap C bergantung kepada keadaan lebur dan bahan mentah. Kadangkala pembeli melihat "corak" C yang sedikit berbeza untuk FeSi 65 dan FeSi 72, tetapi perkara lain ialah kestabilan - yang lebih penting. Jika anda mempunyai had karbon dalam keluli aloi rendah atau tuangan, tetapkan maksimum dan sahkannya dengan COA berbilang lot.

Soalan 6: Apakah kesilapan yang paling biasa apabila membandingkan kekotoran?
Jawapan 6:Bandingkan satu COA pada satu masa. Satu sijil mungkin luar biasa "bersih". Pendekatan yang betul ialah - untuk meminta "tiga - lima" COA baharu daripada kumpulan berbeza dan bandingkan:
- purata dan "kes terburuk";
- variasi kelompok ke kelompok;
- ketersediaan ID kelompok jelas dan COA yang terikat pada pakej.
Dengan cara ini anda akan melihat "mod pengeluaran biasa" pembekal untuk FeSi 65 atau FeSi 72, dan inilah yang penting untuk program bulanan.

Soalan 7: Bagaimanakah anda tahu jika FeSi 72 adalah “bernilai” berbanding dengan FeSi 65?
Jawapan 7:Adalah lebih baik untuk membuat keputusan berdasarkan tiga kriteria secara serentak:

had kekotoran anda (pertama P/S, kemudian Al/Ca jika perlu);

Hasil Si dan kestabilan dos;

kos-setiap-efektif-Si dan kos risiko.
Jika FeSi 72 menyediakan kawalan kekotoran yang lebih ketat dan mengurangkan pelarasan haba, ia mungkin lebih murah dalam jumlah kos walaupun pada harga yang lebih tinggi bagi setiap tan. Jika teknologi anda bertolak ansur dengan julat kekotoran yang lebih luas dan kelompok FeSi 65 adalah stabil, FeSi 65 mungkin nilai yang lebih baik.

Soalan 8: Apakah yang perlu dimasukkan ke dalam PO untuk mengawal risiko kekotoran?
Jawapan 8:Kami memerlukan syarat maksimum dan penerimaan yang boleh dilaksanakan:
- kimia: Julat Si/minimum dan maksimum untuk P dan S, serta Al/Ca/C jika kritikal;
- kebolehkesanan: ID kelompok pada beg dan pematuhan COA kelompok;
- asas pensampelan: sampel komposit dan kelulusan kaedah ujian;
Tetingkap tuntutan -: jangka masa realistik untuk pemeriksaan dan tuntutan.
Jika maksimum kekotoran tidak dinyatakan dalam PO, anda bergantung pada "nilai biasa", yang merupakan kedudukan yang lemah dalam hujah.

Soalan: Adakah FeSi 72 sentiasa "lebih bersih" daripada FeSi 65?
Jawapan: Tidak. Ia bergantung kepada pengilang, bahan mentah dan kawalan proses. Semak terhadap COA berbilang kelompok.

Soalan: Kekotoran manakah yang harus saya utamakan?
Jawapan: Biasanya P dan S, kemudian Al/Ca jika teknologi atau keperluan pelanggan anda sensitif.

Soalan: Mengapa Al dan Ca sangat berbeza?
Jawapan: Ia berkait rapat dengan amalan tanur dan bahan mentah, dan pembekal yang berbeza mengawalnya secara berbeza-secara berbeza.

Soalan: Apakah dokumen yang mengurangkan risiko pertikaian mengenai kekotoran?
Jawapan: COA dengan ID kelompok, tanda stabil pada pembungkusan dan PO dengan maksimum yang ditetapkan dan asas pensampelan.

- Penilaian kestabilan mengikut kelompok: kami menyediakan COA dengan kebolehkesanan mengikut ID kelompok, supaya pembeli melihat penyebaran dan bukan "satu syot kilat".
- Pendekatan spec-first: membantu menterjemah had kekotoran dalaman kepada klausa PO boleh laku.
- Penerimaan yang jelas: penandaan kelompok dan dokumen diselaraskan supaya pemeriksaan masuk lebih cepat dan lebih jelas.
- Sokongan untuk memilih 65 berbanding 72: kami mengaitkan pilihan gred dengan kepekaan anda terhadap kekotoran dan kos-setiap-berkesan-logik Si.

Kami bekerjasama dengan pengimport yang menghargai kimia dan konsistensi yang boleh diramal dari bulan ke bulan. Sebagai pembekal langsung kilang dengan kapasiti bulanan yang stabil, kami menumpukan pada perkara yang mengurangkan risiko pembelian: kebolehulangan, kebolehkesanan dan disiplin dokumen. Pangkalan pengeluaran - kira-kira 30 000 m²; eksport ke - 100+ negara dan wilayah; 5 000+ pelanggan. Selain ferrosilicon, kami membekalkan silikon metalurgi dan produk metalurgi lain, membantu pelanggan membina program penyumberan yang mampan.