Berdasarkan dokumen yang disediakan, saya telah mengembangkan dan menjelaskan teks anda dengan menambahkan maklumat tentang piawaian, sifat fizikal (cth, saiz pecahan), dan penjelasan yang lebih tepat tentang perbezaan takat lebur. Berikut ialah versi yang diperbetulkan:
Ferrosilicon 45 dan ferrosilicon 75 - ialah dua daripada aloi silikon-besi yang paling biasa digunakan dalam metalurgi. Mereka berbeza terutamanya dalam kandungan silikonnya, yang menentukan sifat fizikal, tahap kekotoran, aplikasi dan kaedah pengeluarannya. Berikut adalah penerangan terperinci tentang perbezaan mereka:
1. Kandungan dan komposisi silikon
- Ferosilikon 45 (FeSi45):mengandungi kira-kira 45% silikon (mengikut piawaian, contohnya GB/T 2272, julat ialah 40–47%). Ia mempunyai kandungan karbon yang lebih tinggi (2–3%) dan lebih banyak kekotoran seperti sulfur dan fosforus. Baki - kebanyakannya besi.
- Ferrosilicon 75 (FeSi75):mengandungi kira-kira 75% silikon (mengikut - 74 standard - 80%). Ia mempunyai kandungan karbon yang jauh lebih rendah (0.5–1.5%) dan lebih sedikit kekotoran. Terdapat subkelas (contohnya, gred FeSi75-A, FeSi75-B, FeSi75-C), yang dikelaskan selanjutnya mengikut ketegasan had kekotoran aluminium dan kalsium, di mana gred "A" mempunyai kawalan yang paling ketat.
2. Ciri-ciri fizikal
- Warna dan tekstur:Ferrosilicon 75 kelihatan lebih ringan (perak-kelabu hingga pucat-kelabu) dan lebih rapuh disebabkan-kandungan silikonnya yang tinggi. Ferrosilicon 45 mempunyai warna kelabu yang lebih gelap, lebih dalam atau keperangan dan merupakan bahan yang agak kuat.
- Takat lebur:Ferrosilikon 75 cair pada suhu yang lebih rendah sedikit berbanding dengan ferrosilikon 45. Ini dijelaskan oleh gambar rajah fasa sistem-silikon besi (Fe-Si), di mana suhu lebur minimum diperhatikan di rantau yang mempunyai kandungan silikon yang tinggi.
- Ketumpatan dan bentuk:Kandungan silikon yang lebih tinggi mengurangkan ketumpatan aloi. Kedua-dua aloi biasanya dibekalkan dalam kepingan, saiz tipikal (pecahan) daripadanya ialah 10–50 mm atau 50–100 mm.
3. Permohonan
- Ferosilikon 45:Digunakan terutamanya dalam pembuatan keluli sebagai penyahoksida untuk mengeluarkan oksigen daripada keluli cair, meningkatkan kualitinya. Ia juga digunakan dalam pengeluaran besi tuang (cth besi tuang kelabu) untuk mengawal nisbah karbon kepada silikon. Ini adalah pilihan yang paling kos efektif untuk aplikasi penyahoksidaan am.
- Ferrosilikon 75:diutamakan untuk tuangan aluminium (meningkatkan kecairan dan rintangan haba), pengeluaran keluli silikon (meningkatkan sifat magnet) dan berfungsi sebagai pelopor untuk pengeluaran bahan silikon ketulenan tinggi (contohnya, silikon gred suria). Kandungan silikon dan ketulenannya yang tinggi menjadikannya sesuai untuk aloi dan elektronik khusus.
4.Proses pengeluaran
- Ferrosilikon 75:memerlukan penggunaan relau arka elektrik suhu tinggi, bahan mentah yang telah dimurnikan (kualiti berkualiti tinggi) dan proses intensif tenaga untuk mencapai pengayaan silikon yang dikehendaki. Agen pengurangan karbon digunakan dengan berhati-hati untuk meminimumkan pencemaran.
- Ferosilikon 45:Dihasilkan dengan standard bahan mentah yang kurang ketat dan kurang tenaga. Pengeluarannya mengutamakan kecekapan ekonomi berbanding ketulenan tinggi.