Selepas mencuci, mengidam dan mengeringkan, silika mentah dosis dalam perkadaran yang berbeza bergantung kepada jenis ejen pengurangan yang digunakan. Pelbagai bahagian bahan dikawal oleh program komputer dan dikumpulkan pada tali pinggang penghantar dari gudang kilang. Bahan -bahan tersebut kemudian dimasukkan ke dalam proses pengeluaran untuk mencampurkan dan ke dalam relau elektrik. Proses pemakanan bahan yang sangat automatik dan berskala besar berlaku secara berterusan, memastikan operasi yang lancar dan cekap. Arus elektrik disambungkan ke elektrod untuk memanaskan bahan di dalamnya, mencapai suhu tinggi lebih dari 1800 darjah Celsius. Kontrak silikon di kawasan intrakranial, akibatnya ia menjadi keadaan cair. Bahan keluar melalui outlet dan dibuang ke dalam jongkong silikon, yang kemudiannya dihancurkan dan dibungkus ke dalam serbuk silikon industri untuk dijual.
Semasa proses meniup bawah, oksigen dan udara bercampur. Pembungkusan ini dilengkapi dengan batu bata bernafas untuk pembersihan oksigen bawah, ke mana banyak tiub tembaga nipis dipasang. Oksigen dan udara ditiup dari paip tembaga nipis ke dalam cair silikon untuk penapisan. Pada akhir pembersihan oksigen, udara juga menghasilkan tekanan positif dalam silikon mencairkan melalui batu bata yang telap udara. Proses penapisan memerlukan pencampuran tambahan, yang dijalankan berdasarkan prinsip udara termampat. Ini dilakukan untuk mewujudkan keadaan dinamik untuk tindak balas unsur -unsur logam dalam bahan, mempercepatkan pembentukan sanga, menghilangkan kekotoran secepat mungkin, dan juga mengurangkan kehilangan haba dan lekatan cecair silikon.